如果時間倒退七八年。是很不受重視的，三十元是標配，盒包CPU的原裝散熱則稱的上是中高端。但是隨著一輪又一輪的性能之爭，電腦性能飛速發(fā)展并且伴隨著越來越多的OCER（超頻玩家）的誕生。散熱器的作用才日益凸顯。

　　一款散熱產(chǎn)品，其效果好壞除了要看風扇的風量之外，更多的是依賴于散熱片的設計。一款設計得當?shù)纳崞梢栽陔娔X非超頻非持續(xù)滿載的狀態(tài)下僅僅依靠機箱風扇卻可以使得電腦穩(wěn)定運行。可見散熱片的重要性，而散熱片的散熱效果與其制作工藝是密不可分。

　　現(xiàn)今的散熱片的制作工藝包括了以切削、擠壓、沖壓、壓鑄等幾種技術為核心，衍化出多達十幾種的具體制造工藝，它們的優(yōu)缺點明顯，并且有細節(jié)上的東西可以分辨。在下面的文章中，小編會為您一一道來，讓您在選擇散熱產(chǎn)品的時候做到心中有數(shù)。

　　嚴格來講，切削是一大類制作工藝的簡稱，例如高速切削、激光切削等都屬于這一大類，但是它們有一個共同點就是車、鉆、銑、磨等機床，在散熱片的成形過程中，為了獲得一些較特殊、精細的形狀，都需要使用切削工藝。主要用于板材成型（底面，鰭片的形成）、開槽、特殊紋路的雕刻等等。

　　切削工藝

　　散熱器的底座就是明顯的切削工藝制作，平面、棱角以及一些廠商的LOGO都是切削工藝處理出來的。切削工藝的優(yōu)點便是用途廣泛，但是缺點便是設備，主要是刀具磨損快，多數(shù)需要人工參與或自動化控制，成本較高。

　　鋁擠壓便是將鋁合金原錠加熱至約520~540℃，利用機械加壓，令鋁液流經(jīng)模具鋼制成的擠型模具，在模具出口處對鋁液進行冷卻，使之迅速凝固，成為具有連續(xù)平行結構的散熱片初胚，再對初胚進行剪裁等處理，便看見了我們常見的散熱片。

　　鋁擠散熱工藝

　　這種方式常用的鋁材料是AA6063，該種改料有良好的熱傳導率（約160-180W/m*K)與可加工性。但正是因為這種材料的缺點，限制鰭片的厚度與長度之比不能超過1:18，所以這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然是“30元標配”，但是已經(jīng)很難勝任現(xiàn)在處理器的散熱，所以購買時盡量不要選擇此類產(chǎn)品。

　　不得不說，這是一種很有里程碑意義的金屬成型工藝。精密切削的定義是將一整塊金屬型材根據(jù)需要，利用**控制的特殊刨床切割出**厚度的薄片，再向上彎折為直立狀態(tài)，成為散熱鰭片。其實更簡單的理解方法就是，將一整塊金屬，切割成我們平時見到的散熱片形狀。這種方式在純銅的散熱片上*為常見。

　　精密切削提升產(chǎn)品成本

　　精密切削的優(yōu)點是吸熱底與鰭片一體成形，連接面積（連接比例）大，不存在介面阻抗，鰭片較厚，能夠更有效利用散熱表面積；此外，切割而成的鰭片排列密集，能在單位體積內獲得更大的散熱面積。但是這種方式受到原材料等的影響，良品率低；瘦長比不足；片間距離短，過風空間較小，風阻較大。并且生產(chǎn)設備、生產(chǎn)成本都很高。現(xiàn)在已經(jīng)不太常見這種方式，倒是很多刀片服務器使用這種規(guī)格的散熱片。

　　鋁壓鑄是一種應用廣泛的單體鋁合金加工工藝。將鋁合金原錠熔解成液態(tài)后，充填入模型內，利用壓鑄機一次性壓鑄成型，再經(jīng)過冷卻與后續(xù)處理，制成單體散熱片。

　　鋁壓鑄Intel原裝風扇常用

　　鋁壓鑄的優(yōu)點：是一體成形，無介面阻抗；可制造細薄、密集或結構復雜的鰭片，易于一些特殊設計的實現(xiàn)。其顯著缺點：材料得機械性能與導熱性能不能兩全；壓鑄時表面流紋及氧化渣過多，會降低熱傳導效果；冷卻時內部微縮孔偏高，實質熱傳導率降低；模具壽命較短，設備相對復雜，產(chǎn)量較小，成本稍高。其實這種工藝的鋁散熱片居多，散熱效果還說的過去，所制造的產(chǎn)品有一定的性價比。

　　我們所見的密集型細薄的散熱片都是這種工藝制作。在成形時，鰭片的邊緣保留有一小段特別設計的凸出部分，將鰭片固定在定制的模具中，將凸出部分彎折并互相鎖合，成為排列整齊的平行鰭片。與沖壓結合，主要用于制造回流焊或風道式設計所采用的平行密集細薄鰭片。

　　折頁散熱已經(jīng)成為主流

　　折頁方式的優(yōu)點明顯：機械鎖合結構簡單，工序少；可補償鰭片與吸熱底后續(xù)連接產(chǎn)生的介面阻抗。一次性的設備投入即可大量產(chǎn)出，現(xiàn)在市面上很多熱管散熱產(chǎn)品的鰭片鏈接方式都是這種，穩(wěn)定而簡單。

　　焊接散熱形式同樣主流

　　而焊接這種散熱形式則是耳熟能詳?shù)慕饘偌庸し绞健Ｉ崞庸ぶ?常用的焊接方式為回流焊，又稱再流焊。目前絕大部分的，熱管與鰭片的鏈接方式便是焊接。因為焊接處的結合度直接影響散熱效果，所以焊接的成本較高。

　　其實除了我們上述所說的這些散熱工藝形式，像我們還能經(jīng)常見到鍛造、插齒等散熱片工藝，這些工藝或多或少依舊在我們的電腦散熱形式中出現(xiàn)，只是出于成本或散熱效果的原因已經(jīng)越來越少，但是這些依舊為散熱片工藝發(fā)展起到了貢獻。

　　編輯點評：講了這么多，相比大家對于散熱片的結構與制造過程已經(jīng)心里有數(shù)，優(yōu)勝劣汰不論在哪里都是適合的。通過上文的分析，想必各位看官也明白了，很多工藝知識曇花一現(xiàn)，很多工藝則針對某些領域。我們桌面級應用所涉及到的僅僅有幾種常見方式，抓住其主要特征不難選擇一款性能高，價格實惠的散熱產(chǎn)品。