■第二看臺(tái)

　　“我國自主開發(fā)的這款重要部件，不僅打破了國外壟斷，而且安全等級(jí)更高，換熱效率在原有基礎(chǔ)上提高了10%，售后服務(wù)更加完善便捷，使得我國核電關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化邁出了重要一步。”9月22日，在由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的決定核電站工作效率的重要部件“翅片換熱管”的專家評(píng)審會(huì)上，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)顧問、原總工程師隋永濱表示，隨著民營企業(yè)浙江潤祁節(jié)能科技有限公司的核用翅片換熱管生產(chǎn)技術(shù)自主研發(fā)成功，中國已成為繼美法之后第三個(gè)掌握此項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的國家。

　　一家民營企業(yè)為何熱衷研發(fā)核用關(guān)鍵設(shè)備？它是怎么研制成功的？該項(xiàng)自主研發(fā)技術(shù)又有哪些創(chuàng)新點(diǎn)？日前，本報(bào)記者采訪了評(píng)審會(huì)專家隋永濱、浙江潤祁節(jié)能科技有限公司董事長祁同剛。

　　目前，中國核電站使用的常規(guī)型號(hào)換熱管都是每英寸27片翅片換熱管，均從國外進(jìn)口。根據(jù)東方電氣從法國采購相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進(jìn)行測算，中國核電站每個(gè)機(jī)組僅采購各種換熱管的費(fèi)用就在1億元左右，目前國內(nèi)23個(gè)在運(yùn)機(jī)組**項(xiàng)采購費(fèi)用就高達(dá)23億元。隋永濱告訴記者：“像翅片換熱管這類產(chǎn)品，屬于國家進(jìn)口免稅產(chǎn)品，**一項(xiàng)如采用國產(chǎn)化就可為國家創(chuàng)稅4.6億余元，該產(chǎn)品還可以廣泛用于蒸汽發(fā)電領(lǐng)域和化工石油。”

　　翅片換熱管是核電站汽水分離再熱器的核心部件，而核電汽水分離再熱器是核電站常規(guī)島的重要組成部分，是水冷堆核電站蒸汽輪機(jī)中用以降低蒸汽濕度、提高蒸汽溫度的設(shè)備，它由汽水分離器和再熱器組成，其作用是減少低壓缸內(nèi)蒸汽的水分，以免損害汽輪機(jī)的葉片并提高汽輪機(jī)的效率，翅片換熱管則主要是把**次做工完的蒸汽用核熱量轉(zhuǎn)換成優(yōu)質(zhì)的蒸汽進(jìn)行再次做工。核電汽水分離再熱器關(guān)系到核電站的工作效率，被稱為“核電之腎”。

　　潤祁為什么會(huì)如此專注翅片換熱管？這就不得不提及這家企業(yè)的董事長祁同剛。他是我國*早一批研發(fā)換熱元件的科研人員，現(xiàn)在是換熱領(lǐng)域的一名高級(jí)工程師。他**的浙江潤祁節(jié)能科技有限公司是生產(chǎn)換熱元件*多的企業(yè)，僅獲得授權(quán)的中國專利就有20多項(xiàng)。祁同剛告訴記者，翅片換熱管從投入到研發(fā)成功耗時(shí)3年，其間投入了3200多萬元。

　　說起該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，祁同剛?cè)鐢?shù)家珍。他說，為了生產(chǎn)出翅片換熱管， 科研組會(huì)同國內(nèi)相關(guān)材料廠家開發(fā)出性能更好的制管用新材料，成功軋制出的翅片前端厚度薄如紙片，僅0.15毫米，可大大增加翅片換熱管的換熱面積，提高換熱效率。針對(duì)這種材料的特殊性，在制造中引入了激光焊接等一系列**技術(shù)。

　　在評(píng)審會(huì)上，專家認(rèn)為這項(xiàng)技術(shù)不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白，而且達(dá)到了國際同類產(chǎn)品的**水平，具有良好的推廣和應(yīng)用前景。據(jù)悉，該產(chǎn)品即將在東方電氣、國核集團(tuán)等大型核電相關(guān)企業(yè)投入使用。