本實用新型專利技術公開了一種帶雙H型翅片管的省煤器，它包括箱體，箱體底部設置有煙氣進口，箱體頂部設置有煙氣出口，箱體內橫向均布排列設置有多個雙H型翅片管，每個雙H型翅片管由多個雙H型翅片管單元組成，H型翅片管單元包括上基管、下基管、左翅片和右翅片，多個雙H型翅片管單元沿軸向排列設置，且相鄰雙H型翅片管單元的上基管首尾連通、相鄰雙H型翅片管單元的下基管首尾連通；相鄰的雙H型翅片管之間設置有彎頭，相鄰的雙H型翅片管通過所述彎頭首尾連通。本實用新型專利技術的熱交換效率高，而且能夠提高煙氣通道的流暢性，減少積灰。

　　【技術實現步驟摘要】

　　本技術涉及一種省煤器，尤其涉及一種帶雙Η型翅片管的省煤器。

　　技術介紹

　　省煤器是安裝于鍋爐尾部用于回收余熱的一種裝置，現在，各行各業都在為創建低碳社會而進行節能減排，熱力系統是能源消耗的一個重要環節，而省煤器作為熱力系統的一個重要部件，其使用的類型又是各式各樣。從受熱面外觀看，省煤器包括光管省煤器和翅片管省煤器，其中螺旋翅片管換熱器是翅片管換熱器的*主要型式；光管換熱器具有布置空間大、汽水阻力高、換熱效率偏低以及抗磨損性能較差的缺點，而常規的螺旋翅片管換熱器，雖布置空間滿足要求，但螺旋翅片管換熱器具有堵灰和煙氣阻力過大的缺點。

　　技術實現思路

　　本技術為了解決現有技術中的問題，提供一種帶雙Η型翅片管的省煤器，其熱交換效率尚，而且能夠提尚煙氣通道的流暢性，減少積灰。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案:帶雙Η型翅片管的省煤器，它包括箱體，箱體底部設置有煙氣進口，箱體頂部設置有煙氣出口，箱體內橫向均布排列設置有多個雙Η型翅片管，每個雙Η型翅片管由多個雙Η型翅片管單元組成；雙Η型翅片管單元包括兩個平行排列的上基管和下基管，上基管位于下基管的正上方，上基管和下基管的左右兩側設置有左翅片和右翅片，左翅片和右翅片位于同一平面，且左翅片和右翅片分別與上基管和下基管的中軸線垂直，左翅片上開設有兩個分別與上基管和下基管匹配的左上缺口和左下缺口，左翅片通過所述左上缺口和左下缺口與上基管和下基管對接并固定連接，右翅片上開設有兩個分別與上基管和下基管匹配的右上缺口和右下缺口，右翅片通過所述右上缺口和右下缺口與上基管和下基管對接并固定連接；多個雙Η型翅片管單元沿軸向排列設置，且相鄰雙Η型翅片管單元的上基管首尾連通、相鄰雙Η型翅片管單元的下基管首尾連通；相鄰的雙Η型翅片管之間設置有彎頭，所述彎頭位于箱體外，相鄰的雙Η型翅片管通過所述彎頭首尾連通。所述彎頭位于所述箱體外部。所述左翅片和右翅片之間設置有間隙。所述左翅片的左上角、左下角與右翅片的右上角、右下角設置為圓角。所述左翅片通過所述左上缺口和左下缺口與上基管和下基管焊接，所述右翅片通過所述右上缺口和右下缺口與上基管和下基管焊接。本技術的有益效果:本技術箱體內橫向均布排列設置有多個雙Η型翅片管，每個雙Η型翅片管由多個雙Η型翅片管單元組成，雙Η型翅片管單元由上基管、下基管、左翅片和右翅片配合構成，上基管位于下基管的正上方，上基管和下基管的左右兩側設置有左翅片和右翅片，左翅片和右翅片位于同一平面，且左翅片和右翅片分別與上基管和下基管的中軸線垂直，左翅片上開設有兩個分別與上基管和下基管匹配的左上缺口和左下缺口，左翅片通過所述左上缺口和左下缺口與上基管和下基管對接并固定連接，右翅片上開設有兩個分別與上基管和下基管匹配的右上缺口和右下缺口，右翅片通過所述右上缺口和右下缺口與上基管和下基管對接并固定連接，所述左翅片和右翅片之間設置有間隙，上述結構設計能夠提高翅片受熱面積，其形成的直通道式的煙氣通道的流暢性好，減少了翅片中的積灰，便于清掃，而且雙Η型翅片管單元的Η型結構，便于對齊，定位準確，方便安裝。 相鄰的雙Η型翅片管之間設置有彎頭，所述彎頭位于箱體外，相鄰的雙Η型翅片管通過所述彎頭首尾連通，通過彎頭將雙Η型翅片管串聯起來，使用時*尾部的雙Η型翅片管的尾端作為進水口，*首部的雙Η型翅片管的首端作為出水口，而且雙Η型翅片管中包含兩個平行的上基管和下基管，這樣會形成兩個平行的水路，提高熱交換效率。工作時，水從進水口進入依次流經多個雙Η型翅片管并從出水口排出，水流動過程中與箱體中的煙氣發生熱交換，吸收低溫煙氣的熱量，降低排煙溫度。所述彎頭位于所述箱體外部，避免彎頭與煙氣接觸，提高彎頭的使用壽命；所述左翅片的左上角、左下角與右翅片的右上角、右下角設置為圓角，在保證受熱面積的同時，減輕了翅片重量，減少材料成本；所述左翅片通過所述左上缺口和左下缺口與上基管和下基管焊接，所述右翅片通過所述右上缺口和右下缺口與上基管和下基管焊接，焊接連接使其連接穩固，便于安裝。【附圖說明】圖1是本技術的結構主視圖；圖2是本技術中雙Η型翅片管的結構主視圖；圖3是本技術中雙Η型翅片管單元的結構右視圖；圖4是本技術中雙Η型翅片管單元的結構爆炸圖。【具體實施方式】以下結合附圖對本技術的【具體實施方式】作詳細說明，圖1中箭頭方向表示煙氣走向。如圖1至圖4所示，本技術的帶雙Η型翅片管的省煤器，它包括箱體11，箱體11底部設置有煙氣進口 12，箱體頂部設置有煙氣出口 13，箱體11內橫向均布排列設置有多個雙Η型翅片管10。每個雙Η型翅片管10由多個雙Η型翅片管單元9組成，雙Η型翅片管單元9包括兩個平行排列的上基管1和下基管2，上基管1位于下基管2的正上方，上基管1和下基管2的左右兩側設置有左翅片3和右翅片4，左翅片3和右翅片4位于同一平面，且左翅片3和右翅片4分別與上基管1和下基管2的中軸線垂直，左翅片3上開設有兩個分別與上基管1和下基管2匹配的左上缺口 5和左下缺口 6，左翅片3通過所述左上缺口 5和左下缺口 6與上基管1和下基管2對接并焊接，右翅片4上開設有兩個分別與上基管1和下基管2匹配的右上缺口 7和右下缺口 8，右翅片4通過所述右上缺口 7和右下缺口 8與上基管1和下基管2對接并焊接，所述左翅片3和右翅片4之間設置有間隙。所述左翅片3的左上角31、左下角32與右翅片4的右上角41、右下角42設置為圓角，在保證受熱面積的同時，減輕了翅片重量，減少材料成本。多個雙Η型翅片管單元9沿軸向排列設置，且相鄰雙Η型翅片管單元9的上基管1首尾連通、相鄰雙Η型翅片管單元9的下基管2首尾連通。相鄰的雙Η型翅片管10之間設置有彎頭14，彎頭14位于所述箱體11外部，相鄰的雙Η型翅片管10通過所述彎頭14首尾連通串聯起來。本技術使用時，*尾部的雙Η型翅片管10的尾端作為進水口 15，*首部的雙Η型翅片管10的首端作為出水口 16，而且由于雙Η型翅片管中包含兩個平行的上基管1和下基管2，這樣會形成兩個平行的水路，提高熱交換效率。工作時，水從進水口 15進入依次流經多個雙Η型翅片管10并從出水口 16排出，水流動過程中通過上基管1、下基管2、左翅片3和右翅片4與箱體11中的煙氣發生熱交換，吸收低溫煙氣的熱量，降低排煙溫度。左翅片3和右翅片4能夠提高翅片受熱面積，而且其形成的直通道式的煙氣通道的流暢性好，減少了翅片中的積灰，便于清掃，另外雙Η型翅片管單元的Η型結構，便于對齊，定位準確，方便安裝。以上實施例僅用以說明而非限制本技術的技術方案，盡管參照上述實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本技術進行修改或者等同替換，而不脫離本技術的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。【主權項】1.帶雙Η型翅片管的省煤器，其特征在于:它包括箱體，箱體底部設置有煙氣進口，箱體頂部設置有煙氣出口，箱體內橫向均布排列設置有多個雙Η型翅片管，每個雙Η型翅片管由多個雙Η型翅片管單元組成；雙Η型翅片管單元包括兩個平行排列的上基管和下基管，上基管位于下基管的正上方，上基管和下基管的左右兩側設置有左翅片和右翅片，左翅片和右翅片位本文檔來自技高網.

　　【技術保護點】

　　帶雙H型翅片管的省煤器，其特征在于：它包括箱體，箱體底部設置有煙氣進口，箱體頂部設置有煙氣出口，箱體內橫向均布排列設置有多個雙H型翅片管，每個雙H型翅片管由多個雙H型翅片管單元組成；雙H型翅片管單元包括兩個平行排列的上基管和下基管，上基管位于下基管的正上方，上基管和下基管的左右兩側設置有左翅片和右翅片，左翅片和右翅片位于同一平面，且左翅片和右翅片分別與上基管和下基管的中軸線垂直，左翅片上開設有兩個分別與上基管和下基管匹配的左上缺口和左下缺口，左翅片通過所述左上缺口和左下缺口與上基管和下基管對接并固定連接，右翅片上開設有兩個分別與上基管和下基管匹配的右上缺口和右下缺口，右翅片通過所述右上缺口和右下缺口與上基管和下基管對接并固定連接；多個雙H型翅片管單元沿軸向排列設置，且相鄰雙H型翅片管單元的上基管首尾連通、相鄰雙H型翅片管單元的下基管首尾連通；相鄰的雙H型翅片管之間設置有彎頭，所述彎頭位于箱體外，相鄰的雙H型翅片管通過所述彎頭首尾連通。

　　【技術特征摘要】

　　【專利技術屬性】

　　技術研發人員：馮侃，師高峰，于水，朱靜旭，岳建新，

　　申請(專利權)人：焦作力合節能裝備股份有限公司，

　　類型：新型

　　國別省市：河南;41