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強(qiáng)迫對流翅片管束管外放熱系數(shù)實(shí)驗(yàn).doc
點(diǎn)擊次數(shù):52 更新時間:2023-11-30

  空氣橫掠翅片管束管外放熱系數(shù)實(shí)驗(yàn)

  一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

  1.了解熱工實(shí)驗(yàn)的基本方法和特點(diǎn);

  2.學(xué)會翅片管束管外放熱和阻力的實(shí)驗(yàn)研究方法;

  3.鞏固和運(yùn)用傳熱學(xué)課堂講授的基本概念和基本知識;

  4.培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立進(jìn)行科研實(shí)驗(yàn)的能力;

  二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

  1.熟練實(shí)驗(yàn)原理和實(shí)驗(yàn)裝置,學(xué)習(xí)正確使用測溫度、測壓差、測流速、測熱量等儀表。

  2.正確安排實(shí)驗(yàn),測取管外放熱和阻力的有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

  3.對實(shí)驗(yàn)設(shè)備,實(shí)驗(yàn)原理,實(shí)驗(yàn)放案和實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和討論。

  三、實(shí)驗(yàn)原理

  1.翅片管是換熱器中常用的一種傳熱元件,由于擴(kuò)展了管外傳熱面積,故可使光管的傳熱熱阻大大下降,特別使用于氣體側(cè)換熱的場合。

  2.空氣(氣體)橫向流過翅片管束時的對流放熱系數(shù)除了與空氣流速及物性有關(guān)以外,還與翅片管束的一系列幾何因素有關(guān),其無因次函數(shù)系數(shù)可表示如下:

  式中: 為Nusselt數(shù);

  為Renolds數(shù);

  為Prandtl數(shù)

  H、B分別為翅片高度、厚度和翅片間距;

  P、P1為翅片管的橫向管間距和縱向管間距;N為流動方向的管排數(shù);

  Do為光管外徑,Um、Gm為*窄流通截面處的空氣流速(m/s)和質(zhì)量流速。

  (kg/㎡s)且Gm=Um

  為氣體的特性值。

  此外,放熱系數(shù)還與管束的排列方式有關(guān),有兩種排列方式,順排和叉排,由于在叉排管束中流體的絮流度較大,故其管外放熱系數(shù)會高于順流的情況。

  對于特定的翅片管束,其幾何因素都是固定不變的,這時,式(1)可簡化為:

  Nu=f(Re、Pr) (2)

  對于空氣,Pr數(shù)可看作常數(shù),故

  Nu=f(Re) (3)

  式(3)可表示成指數(shù)方程的形式

  Nu=C (4)

  式中,C、n為實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式的系數(shù)和指數(shù)。這一形式的公式只適用于特定幾何條件下的管束,為了在實(shí)驗(yàn)公式中能反映翅片管和翅片管束的幾何變量的影響,需要分別改變幾何參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合整理。

  四、實(shí)驗(yàn)設(shè)備

  實(shí)驗(yàn)的翅片管束安裝在一臺低速風(fēng)洞中——實(shí)驗(yàn)裝置和測試儀表如圖1所示。試驗(yàn)由有機(jī)玻璃風(fēng)洞,加熱管件、風(fēng)機(jī)支架、測試儀表等六部分組成。

  圖1 實(shí)驗(yàn)裝置

  1 吸入管 2 管束前測壓管 3 實(shí)驗(yàn)管段 4 管束后測壓段 5 測壓管 6 風(fēng)機(jī)

  7 風(fēng)機(jī)控制盒 8 控制箱

  有機(jī)玻璃風(fēng)洞由帶整流隔柵的入口段,整流絲網(wǎng)、平穩(wěn)段、前測量段、工作段、后測量段、收縮段、測速段、擴(kuò)壓段等組成。工作段和前后測量段的內(nèi)部橫截面積為200mm×200mm工作段的管束及固定管板可自由更換。翅片管束的幾何特點(diǎn)如表1所示。

  表1

  翅片管

  內(nèi)徑

  翅片管

  外徑

  翅片

  高度

  翅片

  厚度

  翅片

  間距

  橫向管

  間距

  縱向管

  間距

  管排數(shù)

  Di

  Do

  H

  B

  Pt

  P1

  N

  mm

  mm

  mm

  mm

  mm

  mm

  mm

  16

  20

  9.7

  0.2

  2.7

  50

  50

  5

  4根試驗(yàn)熱管組成一個橫排,可以放在任何一排的位置上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。一般放在第3排的位置上,因?yàn)閷?shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,自第3排以后,各排的放熱系數(shù)基本保持不變了。所以,這樣測求的放熱指數(shù)代表第3排及以后各排管的平均放熱系數(shù)。

  試驗(yàn)熱管的加熱段由專門的點(diǎn)加熱器進(jìn)行加熱,點(diǎn)加熱器的電功率由電流、電壓表進(jìn)行測量。每一支熱管的內(nèi)部插入一支進(jìn)口高精度溫度傳感器用以測量熱管內(nèi)溫度

  空氣流的進(jìn)出口溫度由溫度傳感器如口處安裝四個,出口處可安裝四個,以考慮出口截面上流溫度的不均勻性。空氣流經(jīng)翅片管束的壓力降由高靈敏度壓差傳感器測量,管束前后的靜壓側(cè)孔都是四個,均布在前后測量段的壁面上。空氣流的速度和流量由安裝測速段孔板測量。

  五、實(shí)驗(yàn)步驟

  1、熟悉實(shí)驗(yàn)原理,實(shí)驗(yàn)設(shè)備

  2、調(diào)試檢查測溫、測速、測熱等各儀表,使其處于良好工作狀態(tài);

  3、接通電加熱器電源,將電壓控制在10v,予熱5~10分鐘后,開動引風(fēng)機(jī),注意到引風(fēng)機(jī)需在空載或很小的開度下啟動;

  4、調(diào)整引風(fēng)機(jī),來控制實(shí)驗(yàn)工況的空氣流速,一般,空氣風(fēng)速應(yīng)從小到大逐漸增加,實(shí)驗(yàn)中,根據(jù)畢托管壓差讀值,可改變6~7個風(fēng)速值,這樣,就有6~7個實(shí)驗(yàn)工況;

  5、測量的記錄,將測量的量整齊地記收予先準(zhǔn)備好的數(shù)據(jù)記錄表格中。

  6、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的計算和整理,將結(jié)果逐項(xiàng)記入數(shù)據(jù)整理表格中。在整理數(shù)據(jù)時,可以用手算程序,也可以用予先先安排好的計算機(jī)程序。

  7、對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和討論。

  應(yīng)注意,當(dāng)所有工況的測量結(jié)束以后,應(yīng)先切斷電加熱器電源,待10分鐘后,