為了提高翅片管換熱器的換熱效率，需要保證翅片管壁厚的均勻性。翅片管壁厚一般是指管板之間的厚度，與工作液所需的接觸面積成正比。一般認為，影響翅片管傳熱性能的翅片管平均管束厚度可達4~8mm。如果翅片管的管束厚度不均勻或內管壁厚度不均勻，管束中管道越多，阻力越嚴重。

　　在實際生產中，可以通過減小翅片管長度和翅片管外徑來解決管內壁厚度的不均勻問題。在實踐中，一種常見的方法是通過減小外徑或減小內徑相來控制管內阻力；也可以通過增加外徑或增加外徑相來實現。此外，還有一系列方法可以通過改變外徑和管束厚度來控制管內制管內的壓差。例如，在相同厚度下設置管束厚度或翅片管外徑可以適當減小外徑或增加壁厚；或者通過增加管束厚度來改善傳熱效果，如增加管束之間的隔離層，可以達到控制管內壓差的目的。二是減少管束表面的污垢和堵塞程度，從而提高換熱效率。

　　對于熱敏流體，當流體在其流動過程中與翅片管之間形成小的阻力間隙時，其對流換熱性能相對較好。在換熱溫度低、流體流速低的情況下，為了保證散熱器內部氣體之間的順暢流動，必須對翅片管進行加熱。然而，加熱過程是由熱力學上的熱流體完成的。在加熱過程中，由于熱量流入翅片管，很容易形成熱阻，也不容易保持在較低的溫度下。因此，為了提高翅片管的加熱性能，需要在散熱器中安裝熱阻元件，以保證散熱和換熱性能。熱阻元件的選擇包括：金屬翅片管型、板式熱阻元件、內徑不同、數量級不同（即“冷阻力”）問題。