一種高效換熱器
【技術領域】
本發(fā)明涉及換熱器技術領域，更具體的說是涉及一種熱水器用高效換熱器。
背景技術
冷凝式燃氣熱水器因其高效節(jié)能、安全環(huán)保等技術優(yōu)勢逐漸成為燃氣熱水器的主流，冷凝式換熱器作為冷凝式燃氣熱水器的核心部件，其技術也在不斷發(fā)展。目前，現(xiàn)有熱水器用的冷凝式換熱器可根據(jù)結構特征大體分為兩類，一類是單路進水單路換熱，這類換熱器主要結構特征是只有一根換熱水管，該換熱水管在一定體積范圍內或盤或繞盡量延長換熱回路，有些換熱器還在換熱管外加裝換熱翅片以提高換熱效率，這類冷凝式換熱器因采用一根換熱管，因此出熱水速度快、出示溫度高，但這類冷凝式換熱器結構較復雜，加工工藝要求較高，而且一旦換熱管某個部位被腐蝕出小孔，維修時需要更換整個換熱管，成本較高、維修麻煩。還有一類是多路進水多路換熱，這類冷凝式換熱器有多根換熱水管，每根換熱水管在換熱前都有獨立的進水口和出水口，這類冷凝式換熱器結構較為復雜，主要用于中央式供水系統(tǒng)。
【發(fā)明內容】
本發(fā)明就是為了解決上述技術不足而提供的一種高效換熱器，可以實現(xiàn)單路進出水、多路換熱，不僅換熱效率高，而且結構簡單、成本底。
本發(fā)明是采用如下技術方案來實現(xiàn)上述目的：一種高效換熱器，包括換熱管和固定在換熱管外表面的集熱片，其特征在于：在換熱管的兩端各自連接有集水腔，該集水腔包括集冷水腔和集熱水腔，集冷水腔設有進冷水接口，集熱水腔設有出熱水接口。
作為上述方案的進一步說明，所述換熱管為多根平行排列的直管或多排叉排管。
所述集水腔為扁平狀腔體結構，該集水腔的中部和換熱管連接。
所述集水腔為管狀結構，該集水腔內徑大于換熱管直徑。
所述換熱管為多根平行排列的U形管，該U形管的一根支管位于另一根支管的上方，位于上方的支管和集熱水腔連接，位于下方的支管和集冷水腔連接。
所述集水腔為扁平狀腔體結構，該集水腔中部設有隔層，該隔層上部地腔體為集熱水腔，下部的腔體為集冷水腔。
所述換熱管為圓管或扁管。
所述換熱管為單層管或多層管。
本發(fā)明采用以上技術方案所能達到的有益效果是：
1.本發(fā)明在換熱管的進水處設有集冷水腔，冷水經(jīng)過集冷水腔后再經(jīng)換熱管進入換熱區(qū)，在熱水器剛開始工作的一段時間內，集冷水腔可以起到緩沖作用，降低進入換熱管的水流速度，從而延長了換熱時間，提高了初始出水溫度。
2.本發(fā)明在換熱管的出水處設有集熱水腔，冷水經(jīng)多根換熱管在換熱區(qū)加熱后，匯集到集熱水腔混合均勻，然后再由出熱水接口流出，因此流出的熱水溫度穩(wěn)定，流速均勻。
【附圖說明】
圖1所示為本發(fā)明實施例一的主視示意圖；
圖2所示為本發(fā)明實施例一的俯視示意圖；
圖3所示為本發(fā)明實施例一的側視示意圖；
圖4所示為本發(fā)明實施例二的主視示意圖；
圖5所示為本發(fā)明實施例二的側視示意圖；
圖6所示為本發(fā)明實施例三的主視示意圖。
附圖標記說明：1.換熱管，2.集熱片，3.集冷水腔，4.進冷水接口，5.集熱水腔，6.出熱水接口，7.U形換熱管，8.集水腔，9.隔熱層。
【具體實施方式】
為進一步闡述本發(fā)明結構和功能，以下結合附圖和優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作詳細說明：
實施例一
如圖1～3所示，本實施例是一種高效換熱器，包括五根平行排列的換熱管1和固定在換熱管1外表面的集熱片2，在換熱管1的兩端分別連接有集冷水腔3和集熱水腔5，集冷水腔3連接有進冷水接口4，集熱水腔5連接有出熱水接口6，該換熱管1為單層的圓管。集冷水腔3和集熱水腔5都為扁平狀腔體結構，該集冷水腔3和集熱水腔5的中部和換熱管1連接，下部和進冷水接口4、出熱水接口6連接。
本實施例工作時，冷水經(jīng)由進冷水接口4流入到集冷水腔3，在集冷水腔3匯集后再平均分流到各個換熱管1內，冷水在換熱管1內加熱成熱水后再流入集熱水腔5內混合均勻，然后再從出熱水接口6流出供用戶使用。
實施例二
如圖4～5所示，本實施例是一種高效換熱器，包括三個平行排列的U形換熱管7和固定在U形換熱管7外表面的集熱片2，該U形換熱管7和豎直方向呈30°夾角放置，在該U形換熱管7的支管端部設有集水腔8，該集水腔8為扁平狀腔體結構，在集水腔8中部設有一個隔熱層9將其分隔為兩個互不相通的部分，上部的腔體為集熱水腔5，下部的腔體為集冷水腔3。集熱水腔5和U形換熱管7位于上方的支管連接，該集熱水腔5的外側還連接有出熱水接口6，集冷水腔3和U形換熱管7位于下方的支管連接，該集冷水腔3的外側連接有進冷水接口4。
本實施例工作過程和原理與實施例基本一致，在此不再贅述。
實施例三
如圖6所示，本實施例與實施例一相比，將腔狀集水腔改為粗管結構，換熱管1兩端分別連接兩個粗管狀集水腔，構成粗管份細管結構，除此以外，其余結構和功能與實施例一完全一致。
本發(fā)明上述實施例和附圖所示僅為本發(fā)明較佳實施例之一部分，并不能以此局限本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精髓的條件下，本領域技術人員所做的任何變動，都屬本發(fā)明的保護范圍。
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