本發明涉及用于空氣源、水源、地源熱泵的高效罐換熱器。
背景技術:
現有的用于熱泵的換熱器為有縫高效罐式換熱器,有縫高效罐在熱泵機組運行時,側面的直線焊接處有泄露甚至爆裂爆炸的危險。有縫高效罐在熱泵運行中多用為冷凝器,罐內運行壓力較高,特別是r410a及一些新型環保冷媒,壓力時常在3.8mpa以上。有縫高效罐側面直縫焊接處生產如稍有偏差,在罐內高溫高壓的情況下有極大可能在焊接處發生泄露甚至爆炸。對環境造成極大污染,對人民的生命安全有巨大威脅,對人民的財產造成巨大損失。
技術實現要素:
為了解決有縫換熱器的安全問題、確保熱泵機組的正常運行,本發明將無縫高效罐換熱器應用到空氣源、水源、地源熱泵領域,具體技術方案如下:
一種熱泵用高效罐換熱器,包括無縫內筒、無縫外筒、翅片管、封蓋、氟管、水路配管、水路接頭、水路三通以及安裝底腳;所述封蓋設置于無縫內筒外壁與無縫外筒內壁之間,使得無縫內筒與無縫外筒之間形成環形空腔,且無縫內筒兩端伸出封蓋5-10mm、封蓋超出無縫外筒兩端6-8mm;所述翅片管設置兩根、頭尾相對卷圓、套設于無縫內筒外壁、兩端插入封蓋并伸出50mm;所述氟管分別與兩端的封蓋固定連接并連通環形空腔;所述水路配管分別與翅片管兩端連通、并通過水路三通與水路接頭固定連接;所述安裝底腳設置于無縫外筒側壁。
進一步的,所述無縫內筒與封蓋、封蓋與無縫外筒采用環縫焊接的方式固定連接。
進一步的,所述翅片管與封蓋、氟管與封蓋采用銅焊的方式固定連接。
上述的一種熱泵用高效罐換熱器的制備方法,包括以下步驟:
s1、首先兩根換熱翅片管在繞管設備中繞成設計**形狀,并將兩根翅片管頭尾相對卷圓在一起;
s2、將卷好的翅片管套入無縫內筒中,翅片管一側兩端頭對準封蓋中預先開好的孔位,插入孔位50mm,并將封蓋固定在無縫內筒端頭,保證無縫內筒伸出封蓋45-10mm,同理將翅片管另一側端頭插入與之對應的封蓋中,并使封蓋與無縫內筒固定;
s3、使用氣缸裝置將以上組件整體推入無縫外筒內,使得兩頭封蓋超出外筒6-8mm;
s4、以上半成品放置于環縫焊機中進行氣保焊接;
s5、翅片管與封蓋接觸位置進行銅焊焊接,氟管與封蓋進行銅焊焊接;
s6、將水路配管焊配于翅片管兩端、并依次焊配水路三通、水路接頭;
s7、進行檢漏、外表面烤漆或電泳處理、保溫等工序完成側面無縫管式高效罐換熱器成品。
本發明的有益效果在于:采用無縫內管和外管取代傳統的有縫高效罐,并將進出水管和進出氟管端頭均設置于,能夠有效防止熱泵機組的冷凝器高溫高壓情況下發生泄露甚至爆炸,能夠大大提高熱泵機組的安全性。
附圖說明
圖1、本發明的主要結構示意圖。
圖2、本發明的側視圖。
圖3、本發明的主要結構剖視圖。
圖中:1、無縫內筒,2、無縫外筒,3、翅片管,4、封蓋,5、氟管,6、水路配管,7、水路接頭,8、水路三通,9、安裝底腳。
具體實施方式
如圖1-3所示的一種熱泵用高效罐換熱器,包括無縫內筒1、無縫外筒2、翅片管3、封蓋4、氟管5、水路配管6、水路接頭7、水路三通8以及安裝底腳9;所述封蓋4設置于無縫內筒1外壁與無縫外筒2內壁之間,使得無縫內筒1與無縫外筒2之間形成環形空腔,且無縫內筒1兩端伸出封蓋45-10mm、封蓋4超出無縫外筒2兩端6-8mm;所述翅片管3設置兩根、頭尾相對卷圓、套設于無縫內筒1外壁、兩端插入封蓋4并伸出50mm;所述氟管5分別與兩端的封蓋4固定連接并連通環形空腔;所述水路配管6分別與翅片管3兩端連通、并通過水路三通8與水路接頭7固定連接;所述安裝底腳9設置于無縫外筒2側壁。所述無縫內筒1與封蓋4、封蓋4與無縫外筒2采用環縫焊接的方式固定連接。所述翅片管3與封蓋4、氟管5與封蓋4采用銅焊的方式固定連接。
本實施例的高效罐換熱器的生產流程為;
1)、首先兩根換熱翅片管3在繞管設備中繞成設計**形狀,并將兩根翅片管3頭尾相對卷圓在一起;
2)、將卷好的翅片管3套入無縫內筒1中,翅片管3一側兩端頭對準封蓋4中預先開好的孔位,插入孔位50mm,并將封蓋4固定在無縫內筒1端頭,保證無縫內筒1伸出封蓋45-10mm,同理將翅片管3另一側端頭插入與之對應的封蓋4中,并使封蓋4與無縫內筒1固定;
3)、使用氣缸裝置將以上組件整體推入無縫外筒2內,使得兩頭封蓋4超出外筒6-8mm;
4)、以上半成品放置于環縫焊機中進行氣保焊接;
5)、翅片管3與封蓋4接觸位置進行銅焊焊接,氟管5與封蓋4進行銅焊焊接;
6)、將水路配管6焊配于翅片管3兩端、并依次焊配水路三通8、水路接頭7;
7)、進行檢漏、外表面烤漆或電泳處理、保溫等工序完成側面無縫管式高效罐換熱器成品。
以上述依據本發明理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
技術特征:技術總結
本發明涉及一種熱泵用高效罐換熱器,包括無縫內筒、無縫外筒、翅片管、封蓋、氟管、水路配管、水路接頭、水路三通以及安裝底腳;所述封蓋設置于無縫內筒外壁與無縫外筒內壁之間,使得無縫內筒與無縫外筒之間形成環形空腔;所述翅片管套設于無縫內筒外壁、兩端插入封蓋并伸出50mm;所述氟管分別與兩端的封蓋固定連接并連通環形空腔;所述水路配管分別與翅片管兩端連通、并通過水路三通與水路接頭固定連接;所述安裝底腳設置于無縫外筒側壁。本發明為內側面與外側面均使用無縫鋼管的側無縫高效罐換熱器,能夠有效防止熱泵機組的冷凝器高溫高壓情況下發生泄露甚至爆炸,大大提高熱泵機組的安全性。技術研發人員:徐曉杰受保護的技術使用者:江蘇唯益換熱器股份有限公司技術研發日:2017.06.30技術公布日:2017.09.26
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