本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體是一種立式高效汽水容積式換熱器。

　　背景技術(shù)：

　　換熱器是一種實(shí)現(xiàn)物料之間傳遞熱量的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一；換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條；國(guó)內(nèi)換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了顯著的成績(jī)、基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機(jī)械、食品、制藥等行業(yè)對(duì)換熱器穩(wěn)定的需求增長(zhǎng)，我國(guó)換熱器行業(yè)在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)將保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，2011年至2020年期間，我國(guó)換熱器產(chǎn)業(yè)將保持年均10～15％左右的速度增長(zhǎng)，到2020年我國(guó)換熱器行業(yè)規(guī)模有望達(dá)到1500億元。

　　傳統(tǒng)的汽水熱交換器若要降低蒸汽凝結(jié)水的溫度，一般需要配置水水熱交換器串聯(lián)在蒸汽熱交換器后通過(guò)強(qiáng)制換熱后來(lái)降低蒸汽凝結(jié)水溫度以便回鍋爐房重復(fù)使用，這樣的方案在工藝流程上滿足了鍋爐水的循環(huán)使用，但是增加了設(shè)備以及熱交換器機(jī)房的面積，基建以及設(shè)備的投資有了一定的增加；結(jié)構(gòu)上面，傳統(tǒng)的汽水換熱器換熱管一般采用光管，熱水在光管里的湍動(dòng)程度較低，傳熱性能較差，且無(wú)法強(qiáng)烈的沖刷結(jié)在換熱管表面的水垢，影響傳熱效果，流體在換熱過(guò)程中在換熱管內(nèi)各部分的溫度不同，換熱管存在一定程度的膨脹，光管無(wú)法解決換熱管的膨脹問(wèn)題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式高效汽水容積式換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種立式高效汽水容積式換熱器，包括支座、擋板、角鋼滑道、管束、人孔、安全閥、筒體、橢圓封頭、進(jìn)水口、排污口、出水口、溫度壓力表接口、溫控口、蒸汽進(jìn)口、疏水口、管箱；所述筒體安裝在支架上面，筒體的上端安裝有橢圓封頭；出水口安裝在橢圓封頭的頂端中心；安全閥安裝在橢圓封的頂端中心偏左側(cè)；所述人孔設(shè)置在筒體外側(cè)的中間；溫度壓力表接口設(shè)置在筒體外側(cè)上部；溫控口設(shè)置在筒體外側(cè)溫度壓力表接口的下面；進(jìn)水口設(shè)置在筒體的底部中心，用于給本實(shí)用新型提供熱水；排污口設(shè)置在筒體的底部靠近進(jìn)水口處；所述管箱安裝在筒體的右側(cè)，其內(nèi)部安裝有管束；蒸汽進(jìn)口設(shè)置在管箱的頂端，管箱的底端設(shè)置有疏水口；角鋼滑道安裝在筒體的內(nèi)部緊貼管束；所述擋板安裝在進(jìn)水口的頂端。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述管束設(shè)有換熱管；換熱管制成內(nèi)外螺紋相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在分程合理的條件下流體通過(guò)管內(nèi)的速度得到提高，形成較強(qiáng)的湍流，明顯的提高了管內(nèi)的放熱系數(shù)，流體在管內(nèi)湍動(dòng)程度高，換熱管由于是雙螺紋結(jié)構(gòu)，自身具有熱補(bǔ)償能力，通過(guò)熱脹冷縮有自清潔作用，因此也不易結(jié)垢。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述管箱與箱體通過(guò)法蘭連接。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述管束底部設(shè)有滑道。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述管箱分程為四程結(jié)構(gòu)，使蒸汽采用分程換熱，蒸汽與疏水段開(kāi)設(shè)淚孔結(jié)構(gòu)，使得凝結(jié)后的疏水充分的流入水的管程處進(jìn)行強(qiáng)化換熱。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型熱媒溫降大，汽水換熱時(shí)，凝結(jié)水出水溫度約為80℃左右，回水管上下需設(shè)置疏水器，給使用維修帶來(lái)方便；本實(shí)用新型的熱媒換熱管均被浸泡在靠近底部進(jìn)入殼側(cè)的冷水中，換熱效果好，散熱效果較好，散熱損失小，節(jié)能，同時(shí)，以蒸汽為熱媒時(shí)，能回收約占整個(gè)換熱量25％的凝結(jié)水熱量；本實(shí)用新型無(wú)冷水區(qū)，容積利用率高；換熱管采用雙紋管，本身具有熱補(bǔ)償能力，通過(guò)自身的熱脹冷縮有自潔作用，不易結(jié)垢。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為一種立式高效汽水容積式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為一種立式高效汽水容積式換熱器中管束橫剖的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3為一種立式高效汽水容積式換熱器中管束滑道與角鋼滑的鏈接處的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請(qǐng)參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種立式高效汽水容積式換熱器，包括支座1、擋板2、角鋼滑道3、管束4、人孔5、安全閥6、筒體7、橢圓封頭8、進(jìn)水口9、排污口10、出水口11、溫度壓力表接口12、溫控口13、蒸汽進(jìn)口14、疏水口15、管箱16；所述筒體7安裝在支架1上面，筒體7的上端安裝有橢圓封頭8，減小應(yīng)力集中可以是殼體能承受更大的壓力；出水口11安裝在橢圓封頭8的頂端中心；安全閥6安裝在橢圓封頭8的頂端中心偏左側(cè)，當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，減小本實(shí)用新型的壓力，確保安全；所述人孔5設(shè)置在筒體7外側(cè)的中間，用于在不全拆卸的情況下堆本實(shí)用新型的檢修，從而減少勞動(dòng)量，降低維護(hù)成本；溫度壓力表接口12設(shè)置在筒體7外側(cè)上部，用于安裝溫度表和壓力表，可以實(shí)時(shí)觀察到筒體7內(nèi)的壓力和溫度；溫控口13設(shè)置在筒體7外側(cè)溫度壓力表接口12的下面；進(jìn)水口9設(shè)置在筒體7的底部中心，用于給本實(shí)用新型提供熱水；排污口10設(shè)置在筒體的底部靠近進(jìn)水口9處，用于排出污垢；所述管箱16安裝在筒體7的右側(cè)，其內(nèi)部安裝有管束4；蒸汽進(jìn)口14設(shè)置在管箱16的頂端，管箱16的底端設(shè)置有疏水口15，用于排出冷凝的水；角鋼滑道3安裝在筒體7的內(nèi)部緊貼管束4，管束4上的滑道放置于箱體7內(nèi)的角鋼滑道上，用較小的力量就可將管束4推入箱體，操作比較簡(jiǎn)單方便；所述擋板2安裝在進(jìn)水口的頂端。

　　所述管束4設(shè)有換熱管；換熱管制成內(nèi)外螺紋相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在分程合理的條件下流體通過(guò)管內(nèi)的速度得到提高，形成較強(qiáng)的湍流，明顯的提高了管內(nèi)的放熱系數(shù)，流體在管內(nèi)湍動(dòng)程度高，換熱管由于是雙螺紋結(jié)構(gòu)，自身具有熱補(bǔ)償能力，通過(guò)熱脹冷縮有自清潔作用，因此也不易結(jié)垢。

　　所述管箱16與箱體1通過(guò)法蘭連接，方便拆卸開(kāi)管箱抽出管束對(duì)管束進(jìn)行除垢以及清洗。

　　所述管束4設(shè)有滑道，滑道放置于箱體7內(nèi)的角鋼滑道上，用較小的力量就可將管束4推入箱體，管束4與箱體7體的裝配精度與難易程度上得到了很大的提高。

　　所述管箱16分程為四程結(jié)構(gòu)，使蒸汽采用分程換熱，蒸汽與疏水段開(kāi)設(shè)淚孔結(jié)構(gòu)，使得凝結(jié)后的疏水充分的流入水的管程處進(jìn)行強(qiáng)化換熱。

　　對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

　　此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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