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　　1、(19)中華人民共和國國家知識產權局 (12)實用新型專利 (10)授權公告號 (45)授權公告日 (21)申請號 .0 (22)申請日 2020.04.24 (73)專利權人 無錫正奧裝備科技有限公司 地址 江蘇省無錫市濱湖區錦溪路 100號科教創業園3號樓3007 (72)發明人 肖敏奇 (74)專利代理機構 無錫市朗高知識產權代理有 限公司 代理人 賈傳美 (51)Int.Cl. F28D 7/16(2006.01) F28F 13/12(2006.01) (54)實用新型名稱 一種不銹鋼列管換熱器 (57)摘要 本實用新型屬于換熱器技術。

　　2、領域， 尤其為一 種不銹鋼列管換熱器， 包括殼體， 殼體的頂端一 側固定連接有熱流體進口， 殼體的底端外壁上固 定連接有熱流體出口， 殼體的一端外壁上固定連 接有對流外殼， 殼體靠近對流外殼的一側外壁上 開設有出孔， 殼體的內壁上固定連接有流體管， 殼體遠離對流外殼的一側外壁上固定連接有封 頭， 封頭的頂端固定連接有冷流體進口， 封頭的 底端固定連接有冷流體出口， 封頭靠近殼體的一 側外壁上開設有進孔。 本實用新型通過設置扇 葉， 在熱流的作用下吹動到轉筒上， 在轉筒的作 用下帶動了扇葉的轉動， 在扇葉的轉動作用下將 熱流吹動到流體管上， 從而達到了更加**加熱 的效果， 使得換熱效率提高。 。

　　3、權利要求書1頁 說明書3頁 附圖2頁 CN U 2020.12.22 CN U 1.一種不銹鋼列管換熱器， 包括殼體 （1） ， 其特征在于： 所述殼體 （1） 的頂端一側固定連 接有熱流體進口 （2） ， 所述殼體 （1） 的底端外壁上固定連接有熱流體出口 （3） ， 所述殼體 （1） 的一端外壁上固定連接有對流外殼 （4） ， 所述殼體 （1） 靠近對流外殼 （4） 的一側外壁上開設 有出孔 （5） ， 所述殼體 （1） 的內壁上固定連接有流體管 （6） ， 所述殼體 （1） 遠離對流外殼 （4） 的 一側外壁上固定連接有封頭 （7） ， 所述封頭 。

　　4、（7） 的頂端固定連接有冷流體進口 （8） ， 所述封頭 （7） 的底端固定連接有冷流體出口 （9） ， 所述封頭 （7） 靠近殼體 （1） 的一側外壁上開設有進孔 （10） ， 所述殼體 （1） 的內壁上固定連接有隔板 （11） ， 所述封頭 （7） 的內壁上轉動連接有受力 轉扇 （12） ， 所述封頭 （7） 的一側外壁上固定安裝有電源 （13） ， 所述殼體 （1） 的內壁上固定連 接有固定側板 （14） ， 所述固定側板 （14） 的一側轉動連接有轉筒 （15） ， 所述轉筒 （15） 的表面 固定連接有扇葉 （16） 。 2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 。

　　5、所述受力轉扇 （12） 的數 量為兩組， 且兩組受力轉扇 （12） 以封頭 （7） 的豎直中心線呈軸對稱安裝。 3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述出孔 （5） 的數量為 兩組， 且兩組出孔 （5） 與流體管 （6） 的一端相連通， 所述進孔 （10） 的數量為兩組， 且兩組進孔 （10） 與流體管 （6） 的另一端相連通。 4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述對流外殼 （4） 的形 狀為碗狀形狀， 且對流外殼 （4） 的表面為光滑曲面。 5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述固定側板 （14） 和轉 筒 。

　　6、（15） 的數量為若干組， 且若干組固定側板 （14） 和轉筒 （15） 呈直線等距分布。 6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述扇葉 （16） 的數量為 若干組， 且若干組扇葉 （16） 呈環狀等距分布。 7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼列管換熱器， 其特征在于： 所述隔板 （11） 的數量為 三組， 所述流體管 （6） 的數量為兩組， 且兩組流體管 （6） 貫穿隔板 （11） 的外壁。 權利要求書 1/1 頁 2 CN U 2 一種不銹鋼列管換熱器 技術領域 0001 本實用新型涉及換熱器技術領域， 具體為一種不銹鋼列管換熱器。 背景技術 。

　　7、0002 換熱器 （heat exchanger） ， 是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備， 又稱熱 交換器。 換熱器在化工、 石油、 動力、 食品及其它許多工業生產中占有重要地位， 其在化工生 產中換熱器可作為加熱器、 冷卻器、 冷凝器、 蒸發器和再沸器等， 應用廣泛， 換熱器是一種在 不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備， 是使熱量由溫度較 高的流體傳遞給溫度較低的流體， 使流體溫度達到流程規定的指標， 以滿足工藝條件的需 要， 同時也是提高能源利用率的主要設備之一。 換熱器行業涉及暖通、 壓力容器、 中水處理 設備， 化工， 石油等近30多種產業， 相互形成產。

　　8、業鏈條。 數據顯示2010年中國換熱器產業市 場規模在500億元左右， 主要集中于石油、 化工、 冶金、 電力、 船舶、 集中供暖、 制冷空調、 機 械、 食品、 制藥等領域。 0003 存在以下問題： 0004 1、 現有的不銹鋼列管換熱器， 在使用的時候無法將熱氣流或者熱水流更加**的 進行換熱。 0005 2、 現有的不銹鋼列管換熱器， 無法對熱流進行有效的利用。 實用新型內容 0006 針對現有技術的不足， 本實用新型提供了一種不銹鋼列管換熱器， 解決了換熱效 率低的問題。 0007 為實現上述目的， 本實用新型提供如下技術方案： 一種不銹鋼列管換熱器， 包括殼 體， 所述殼體的頂端一。

　　9、側固定連接有熱流體進口， 所述殼體的底端外壁上固定連接有熱流 體出口， 所述殼體的一端外壁上固定連接有對流外殼， 所述殼體靠近對流外殼的一側外壁 上開設有出孔， 所述殼體的內壁上固定連接有流體管， 所述殼體遠離對流外殼的一側外壁 上固定連接有封頭， 所述封頭的頂端固定連接有冷流體進口， 所述封頭的底端固定連接有 冷流體出口， 所述封頭靠近殼體的一側外壁上開設有進孔， 所述殼體的內壁上固定連接有 隔板， 所述封頭的內壁上轉動連接有受力轉扇， 所述封頭的一側外壁上固定安裝有電源， 所 述殼體的內壁上固定連接有固定側板， 所述固定側板的一側轉動連接有轉筒， 所述轉筒的 表面固定連接有扇葉。 0008。

　　10、 作為本實用新型的一種優選技術方案， 所述受力轉扇的數量為兩組， 且兩組受力 轉扇以封頭的豎直中心線呈軸對稱安裝。 0009 作為本實用新型的一種優選技術方案， 所述出孔的數量為兩組， 且兩組出孔與流 體管的一端相連通， 所述進孔的數量為兩組， 且兩組進孔與流體管的另一端相連通。 0010 作為本實用新型的一種優選技術方案， 所述對流外殼的形狀為碗狀形狀， 且對流 外殼的表面為光滑曲面。 說明書 1/3 頁 3 CN U 3 0011 作為本實用新型的一種優選技術方案， 所述固定側板和轉筒的數量為若干組， 且 若干組固定側板和轉筒呈直線等距分布。 0012 作為本實用新型的。

　　11、一種優選技術方案， 所述扇葉的數量為若干組， 且若干組扇葉 呈環狀等距分布。 0013 作為本實用新型的一種優選技術方案， 所述隔板的數量為三組， 所述流體管的數 量為兩組， 且兩組流體管貫穿隔板的外壁。 0014 與現有技術相比， 本實用新型提供了一種不銹鋼列管換熱器， 具備以下有益效果： 0015 1、 該不銹鋼列管換熱器， 通過設置扇葉， 當需要進行換熱的時候， 在熱流的作用下 吹動到轉筒上， 在轉筒的作用下帶動了扇葉的轉動， 在扇葉的轉動作用下將熱流吹動到流 體管上， 從而達到了更加**加熱的效果， 使得換熱效率提高。 0016 2、 該不銹鋼列管換熱器， 通過設置受力轉扇， 當冷流體。

　　12、通過冷流體進口進入到封 頭中的時候， 通過冷流體帶動了受力轉扇的轉動， 再通過受力轉扇的轉動對電源進行充電， 從而達到了高效利用能源的效果。 附圖說明 0017 圖1為本實用新型外觀圖； 0018 圖2為本實用新型結構示意圖； 0019 圖3為圖2中A處的放大圖。 0020 圖中： 1、 殼體； 2、 熱流體進口； 3、 熱流體出口； 4、 對流外殼； 5、 出孔； 6、 流體管； 7、 封 頭； 8、 冷流體進口； 9、 冷流體出口； 10、 進孔； 11、 隔板； 12、 受力轉扇； 13、 電源； 14、 固定側板； 15、 轉筒； 16、 扇葉。 具體實施方式 0021 下面將結合本實。

　　13、用新型實施例中的附圖， 對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、 完整地描述， 顯然， 所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例， 而不是全部的 實施例。 基于本實用新型中的實施例， 本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例， 都屬于本實用新型保護的范圍。 0022 請參閱圖1-3， 本實施方案中： 一種不銹鋼列管換熱器， 包括殼體1， 殼體1的頂端一 側固定連接有熱流體進口2， 殼體1的底端外壁上固定連接有熱流體出口3， 殼體1的一端外 壁上固定連接有對流外殼4， 殼體1靠近對流外殼4的一側外壁上開設有出孔5， 殼體1的內壁 上固定連接有流體管6， 殼體1遠離。

　　14、對流外殼4的一側外壁上固定連接有封頭7， 封頭7的頂端 固定連接有冷流體進口8， 封頭7的底端固定連接有冷流體出口9， 封頭7靠近殼體1的一側外 壁上開設有進孔10， 殼體1的內壁上固定連接有隔板11， 封頭7的內壁上轉動連接有受力轉 扇12， 封頭7的一側外壁上固定安裝有電源13， 殼體1的內壁上固定連接有固定側板14， 固定 側板14的一側轉動連接有轉筒15， 轉筒15的表面固定連接有扇葉16。 0023 本實施例中， 受力轉扇12的數量為兩組， 且兩組受力轉扇12以封頭7的豎直中心線 呈軸對稱安裝， 出孔5的數量為兩組， 且兩組出孔5與流體管6的一端相連通， 進孔10的數量 為兩組， 且。

　　15、兩組進孔10與流體管6的另一端相連通， 對流外殼4的形狀為碗狀形狀， 且對流外 殼4的表面為光滑曲面， 固定側板14和轉筒15的數量為若干組， 且若干組固定側板14和轉筒 說明書 2/3 頁 4 CN U 4 15呈直線等距分布， 扇葉16的數量為若干組， 且若干組扇葉16呈環狀等距分布， 隔板11的數 量為三組， 流體管6的數量為兩組， 且兩組流體管6貫穿隔板11的外壁。 0024 本實用新型的工作原理及使用流程： 本實用新型中， 首先操作者將熱流體通過熱 流體進口2送進殼體1中， 再將冷流體通過冷流體進口8送入到封頭7中， 冷流體通過進孔10 進入到流體管6中， 通過殼。

　　16、體1內的熱流體進行換熱， 再通過對流外殼4中流入進第二組流體 管6中， 通過流體管6進入到封頭7中再通過冷流體出口9流出達到了換熱的效果， 在熱流的 作用下吹動到轉筒15上， 在轉筒15的作用下帶動了扇葉16的轉動， 在扇葉16的轉動作用下 將熱流吹動到流體管6上， 從而達到了更加**加熱的效果， 使得換熱效率提高， 當冷流體 通過冷流體進口8進入到封頭7中的時候， 通過冷流體帶動了受力轉扇12的轉動， 再通過受 力轉扇12的轉動對電源13進行充電， 從而達到了高效利用能源的效果。 0025 *后應說明的是： 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已， 并不用于限制本 實用新型， 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明， 對于本領域的技術人員 來說， 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改， 或者對其中部分技術特征 進行等同替換。 凡在本實用新型的精神和原則之內， 所作的任何修改、 等同替換、 改進等， 均 應包含在本實用新型的保護范圍之內。 說明書 3/3 頁 5 CN U 5 圖1 圖2 說明書附圖 1/2 頁 6 CN U 6 圖3 說明書附圖 2/2 頁 7 CN U 7 。

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